വാർത്ത

സ്റ്റീൽ ഘടനകളുടെ ഡെസ്കലിംഗ് രീതികളും ഗ്രേഡിംഗും

സ്റ്റീൽ സ്ട്രക്ച്ചർ പ്രോജക്റ്റിൻ്റെ രൂപകൽപ്പനയിൽ വലിയ അളവിലുള്ള ഉരുക്ക് ആവശ്യമാണ്, എന്നാൽ നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉരുക്ക് വളരെയധികം തുരുമ്പെടുത്താൽ, അത് സേവന ജീവിതത്തെ വളരെയധികം കുറയ്ക്കും. വ്യക്തിഗത സുരക്ഷയും ഒരു വെല്ലുവിളിയാണ്, വീടിൻ്റെ തകർച്ച സാധാരണമാണ്, സമീപ വർഷങ്ങളിൽ കൂടുതൽ കൂടുതൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുന്നു, ഇന്ന് ഫാങ്‌ടോംഗ് സ്റ്റീൽ ഘടന നിങ്ങളെ ചില തുരുമ്പ് നീക്കംചെയ്യൽ രീതികൾ പഠിപ്പിക്കും!




1, അച്ചാർ വഴി ഡെസ്കലിംഗ്

ആസിഡ് പൂളിൽ പെയിൻ്റ് ചെയ്യാനുള്ള സ്റ്റീൽ മെമ്പർ ഇടുക, ആസിഡ് ഉപയോഗിച്ച് അംഗത്തിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിലെ എണ്ണയും തുരുമ്പും നീക്കം ചെയ്യുക. അച്ചാർ പ്രക്രിയയുടെ കാര്യക്ഷമതയും ഉയർന്നതാണ്, തുരുമ്പ് നീക്കം ചെയ്യുന്നത് കൂടുതൽ സമഗ്രമാണ്, പക്ഷേ അച്ചാറിനുശേഷം, ഘടകങ്ങൾ ചൂടുവെള്ളമോ വെള്ളമോ ഉപയോഗിച്ച് കഴുകണം, ശേഷിക്കുന്ന ആസിഡ് ഉണ്ടെങ്കിൽ, ഘടകങ്ങളുടെ നാശം കൂടുതൽ ശക്തമാകും.


2, സ്വമേധയാ കുറയ്ക്കുക

സ്‌ക്രാപ്പർ, ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീൽ, എമറി തുണി, വയർ ബ്രഷ്, മറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ തുടങ്ങിയ താരതമ്യേന ലളിതമായ ചില ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് സ്വമേധയാ അധ്വാനിച്ച് ഉരുക്ക് ഘടകങ്ങളിലെ തുരുമ്പ് നീക്കം ചെയ്യുക എന്നതാണ്. ഈ രീതിക്ക് കുറഞ്ഞ പ്രവർത്തനക്ഷമത, മോശം തൊഴിൽ സാഹചര്യങ്ങൾ, അപൂർണ്ണമായ തുരുമ്പ് നീക്കം എന്നിവയുണ്ട്.

 

3, സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റും ഡീസ്കെയിലും

കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു മർദ്ദം, തുടർച്ചയായ ക്വാർട്സ് മണൽ അല്ലെങ്കിൽ ഉരുക്ക് ഘടകങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ഇരുമ്പ് മണൽ ആഘാതം, ഉരുക്ക് തുരുമ്പിൻ്റെ ഉപരിതലം, എണ്ണ, മറ്റ് അവശിഷ്ടങ്ങൾ എന്നിവ വൃത്തിയാക്കുന്നു, തുരുമ്പ് നീക്കം ചെയ്യൽ രീതിയുടെ മെറ്റൽ സ്റ്റീൽ നിറം വെളിപ്പെടുത്തുന്നു. ഈ രീതിക്ക് ഉയർന്ന ദക്ഷതയുണ്ട്, തുരുമ്പ് നന്നായി നീക്കംചെയ്യുന്നു, കൂടുതൽ വിപുലമായ തുരുമ്പ് നീക്കം ചെയ്യൽ പ്രക്രിയയാണ്.

 

 

 

ഉരുക്ക് ഘടന തുരുമ്പ് ഗ്രേഡ് എങ്ങനെ തരംതിരിക്കാം?

  • ഗ്രേഡ് എ: സ്റ്റീൽ പ്രതലങ്ങൾ പൂർണ്ണമായും ഓക്സിഡൈസ്ഡ് ചർമ്മത്താൽ പൊതിഞ്ഞതും ഏതാണ്ട് തുരുമ്പില്ലാത്തതുമാണ്.
  • ഗ്രേഡ് ബി: തുരുമ്പെടുത്ത സ്റ്റീൽ ഉപരിതലം, ഓക്സൈഡ് തൊലിയുടെ ഒരു ഭാഗം തൊലി കളഞ്ഞു.
  • ഗ്രേഡ് സി: ഓക്സൈഡ് ചർമ്മം നാശം കാരണം തൊലി കളഞ്ഞിരിക്കുന്നു അല്ലെങ്കിൽ ചുരണ്ടിയേക്കാം, കൂടാതെ ഉരുക്ക് ഉപരിതലത്തിൽ ചെറിയ അളവിലുള്ള കുഴിയും
  • ഗ്രേഡ് ഡി: തുരുമ്പെടുക്കൽ കാരണം ഓക്സൈഡ് ചർമ്മം പൂർണ്ണമായും അടർന്നുപോയ ഉരുക്ക് പ്രതലങ്ങൾ, സാമാന്യവൽക്കരിച്ച കുഴികൾ സംഭവിച്ചു.


 

 

നിർമ്മാണം

രീതി

ബാധകമായ കോട്ടിംഗുകളുടെ സവിശേഷതകൾ

കോട്ടിംഗുകൾ

ഉപകരണങ്ങളുടെയോ ഉപകരണങ്ങളുടെയോ ഉപയോഗം

പ്രധാന ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും

ഉണക്കൽ വേഗത

വിസ്കോസിറ്റി

വെറൈറ്റി

ബ്രഷിംഗ്

വരണ്ടതും മന്ദഗതിയിലുള്ളതും

കുറഞ്ഞ പ്ലാസ്റ്റിറ്റി

എണ്ണ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പെയിൻ്റുകൾ

ഫിനോളിക് പെയിൻ്റ്

ആൽക്കൈഡ് പെയിൻ്റ് മുതലായവ.

പൊതുവായ ഘടകങ്ങളും കെട്ടിടങ്ങളും, വിവിധ ഉപകരണങ്ങളുടെ പൈപ്പിംഗ് മുതലായവ.

വിവിധ ബ്രഷുകൾ

കുറഞ്ഞ നിക്ഷേപം, ലളിതമായ നിർമ്മാണ രീതി, പൂശിൻ്റെ വിസ്തൃതിയുടെ എല്ലാത്തരം രൂപങ്ങൾക്കും വലുപ്പങ്ങൾക്കും അനുയോജ്യമാണ്; പോരായ്മകൾ കുറവ് അലങ്കാരമാണ്, കുറഞ്ഞ നിർമ്മാണ കാര്യക്ഷമത

ഹാൻഡ് റോളിംഗ് രീതി

വരണ്ടതും മന്ദഗതിയിലുള്ളതും

കുറഞ്ഞ പ്ലാസ്റ്റിറ്റി

എണ്ണ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പെയിൻ്റുകൾ

ഫിനോളിക് പെയിൻ്റ്

ആൽക്കൈഡ് പെയിൻ്റ് മുതലായവ.

പൊതുവെ വലിയ വിമാനങ്ങളുടെ ഘടകങ്ങളും മാനേജ്മെൻ്റും മുതലായവ.

റോളറുകൾ

കുറഞ്ഞ നിക്ഷേപം, ലളിതമായ നിർമ്മാണ രീതി, വലിയ ഏരിയ കോട്ടിംഗിന് അനുയോജ്യമാണ്; ബ്രഷ് കോട്ടിംഗ് രീതിയുടെ പോരായ്മകൾ

മുക്കി പൂശുന്നു

ഉചിതമായ വരൾച്ച, നല്ല ലെവലിംഗ്, മിതമായ ഉണക്കൽ വേഗത

നല്ല തിക്സോട്രോപ്പി

വിവിധ സിന്തറ്റിക് റെസിൻ കോട്ടിംഗുകൾ

ചെറിയ ഭാഗങ്ങൾ, ഉപകരണങ്ങൾ, മെഷീൻ ഘടകങ്ങൾ

പെയിൻ്റ് ഡിപ്പിംഗ് ടാങ്കുകൾ, അപകേന്ദ്ര, വാക്വം ഉപകരണങ്ങൾ

ഉപകരണങ്ങളിൽ കുറഞ്ഞ നിക്ഷേപം, ലളിതമായ നിർമ്മാണ രീതികൾ, പെയിൻ്റ് കുറവ്, സങ്കീർണ്ണമായ ഘടകങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിന് അനുയോജ്യം; ലെവലിംഗ് വളരെ നല്ലതല്ല എന്നതാണ് പോരായ്മ, തൂങ്ങിക്കിടക്കുന്ന പ്രതിഭാസം, മലിനീകരണ പ്രതിഭാസം, ലായകത്തിന് അസ്ഥിരമാകാൻ എളുപ്പമാണ്

എയർ സ്പ്രേ ചെയ്യുന്ന രീതി

വേഗത്തിലുള്ള ബാഷ്പീകരണവും മിതമായ ഉണക്കലും

കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റി

വിവിധ നൈട്രോ ലാക്കറുകൾ, റബ്ബർ ലാക്കറുകൾ, നിർമ്മാണ വിനൈൽ ലാക്കറുകൾ, പോളിയുറീൻ ലാക്കറുകൾ മുതലായവ.

വിവിധ വലിയ ഘടകങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും പൈപ്പിംഗും

സ്പ്രേ തോക്കുകൾ, എയർ കംപ്രസ്സറുകൾ, ഓയിൽ/വാട്ടർ സെപ്പറേറ്ററുകൾ മുതലായവ.

ഉപകരണങ്ങളിൽ ചെറിയ നിക്ഷേപം, കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ നിർമ്മാണ രീതികൾ, നിർമ്മാണ കാര്യക്ഷമത പെയിൻ്റിംഗ് രീതിയേക്കാൾ ഉയർന്നതാണ്; വലിയ അളവിലുള്ള ഉപഭോഗം, മലിനീകരണ പ്രതിഭാസം, തീപിടുത്തം ഉണ്ടാക്കാൻ എളുപ്പമാണ് എന്നതാണ് പോരായ്മ

മൂടൽമഞ്ഞ് സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നു

ഉയർന്ന തിളപ്പിക്കുന്ന ലായകങ്ങൾ മാത്രമുള്ള കോട്ടിംഗുകൾ

വളരെ അസ്ഥിരമായ, തിക്സോട്രോപിക്

പേസ്റ്റ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള കോട്ടിംഗുകളും ഉയർന്ന അസ്ഥിരമല്ലാത്ത കോട്ടിംഗുകളും

വിവിധ വലിയ ഉരുക്ക് ഘടനകൾ, പാലങ്ങൾ, പൈപ്പ് ലൈനുകൾ, വാഹനങ്ങൾ, കപ്പലുകൾ മുതലായവ.

ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള എയർലെസ് സ്പ്രേ തോക്കുകൾ, എയർ കംപ്രസ്സറുകൾ മുതലായവ.

ഉപകരണങ്ങളിൽ വലിയ നിക്ഷേപം, കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ നിർമ്മാണ രീതികൾ, എയർ സ്പ്രേ ചെയ്യുന്ന രീതിയേക്കാൾ ഉയർന്ന ദക്ഷത, കട്ടിയുള്ള പൂശൽ ലഭിക്കും; പോരായ്മ, ഇതിന് പെയിൻ്റിൻ്റെ ഒരു ഭാഗം നഷ്ടപ്പെടേണ്ടതുണ്ട്, അലങ്കാരം കുറവാണ്

 

ബന്ധപ്പെട്ട വാർത്തകൾ
വാർത്താ ശുപാർശകൾ
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept