നേർത്ത ഫയർപ്രൂഫിംഗ് ഇൻറ്റ്യൂമെസെൻ്റ് അല്ലെങ്കിൽ നോൺ-ഇൻട്യൂമസെൻ്റ് ആണ്

ഇൻസുമെസെൻ്റ് ഫയർപ്രൂഫ് കോട്ടിംഗ്

ലായനി അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതും ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതുമായ രണ്ട് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം, അഗ്നി ഘടകങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുത്ത രണ്ട് തരം കോട്ടിംഗുകൾ അടിസ്ഥാനപരമായി ഒന്നുതന്നെയാണ്, അതിനാൽ അവയുടെ അഗ്നി പ്രകടനത്തിൽ എത്ര വ്യത്യാസമുണ്ട് എന്ന് പറയാൻ പ്രയാസമാണ്, ഫിലിം ഉപയോഗിക്കാൻ തിരഞ്ഞെടുത്ത ലായകമാണ്. - രൂപീകരണ പദാർത്ഥങ്ങൾ. ലായനി അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഫയർപ്രൂഫ് കോട്ടിംഗ് ഫിലിം രൂപീകരണ പദാർത്ഥങ്ങൾ സാധാരണയായി തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെട്ട ക്ലോറിനേറ്റഡ് റബ്ബർ, എൽവി വിനൈൽ, അമിനോ റെസിനുകൾ, ഫിനോളിക് റെസിനുകൾ മുതലായവ, സ്പ്രേ പെയിൻ്റ് സ്പേസിനുള്ള ലായകങ്ങളുടെ ഉപയോഗം തുടങ്ങിയവ. ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഫയർപ്രൂഫ് കോട്ടിംഗ് ഫിലിം രൂപീകരണ പദാർത്ഥങ്ങൾ.

നോൺ-ഇൻ്റ്യൂമസൻ്റ് ഫയർപ്രൂഫ് കോട്ടിംഗ്

തീയ്ക്ക് വിധേയമാകുമ്പോൾ കോട്ടിംഗ് അടിസ്ഥാനപരമായി വോളിയം മാറ്റത്തിന് വിധേയമാകില്ല. പ്രധാനമായും, കോട്ടിംഗ് തന്നെ ജ്വലനമോ ജ്വലനമോ ആണ്, ഇത് തീജ്വാല പടരുന്നത് തടയാൻ കഴിയും, കൂടാതെ ഉയർന്ന താപനിലയുടെയോ തീജ്വാലയുടെയോ സ്വാധീനത്തിൽ കോട്ടിംഗിന് ജ്വലനമല്ലാത്ത വാതകങ്ങളെ വിഘടിപ്പിച്ച് വായുവിലെ ഓക്സിജൻ്റെയും ജ്വലന വാതകങ്ങളുടെയും സാന്ദ്രത നേർപ്പിക്കാൻ കഴിയും. ജ്വലനത്തെ ഫലപ്രദമായി തടയാനോ മന്ദഗതിയിലാക്കാനോ വേണ്ടി. കൂടാതെ, ഉയർന്ന താപനിലയിലോ തീജ്വാലയുടെ പ്രവർത്തനത്തിലോ ഉള്ള കോട്ടിംഗ്, ജ്വലിക്കുന്ന അടിവസ്ത്രത്തെയും ഓക്സിജൻ്റെ സമ്പർക്കത്തെയും വേർതിരിക്കുന്നതിന് ജ്വലിക്കുന്ന അടിവസ്ത്രത്തിൻ്റെ ഉപരിതലത്തെ പൊതിഞ്ഞ് ജ്വലനം ചെയ്യാത്ത അജൈവ ഗ്ലേസ് പോലുള്ള ഒരു സംരക്ഷിത പാളി ഉണ്ടാക്കാം. ജ്വലന പ്രതികരണത്തിൻ്റെ സംഭവവികാസങ്ങൾ കുറയ്ക്കുക, ഒരു നിശ്ചിത കാലയളവിൽ താപ ഇൻസുലേഷൻ ഉപയോഗിച്ച്.

ഫയർ പ്രിവൻഷൻ മെക്കാനിസമനുസരിച്ച്, ഇത് ഇൻസുമെസെൻ്റ്, നോൺ-ഇൻട്യൂമസെൻ്റ് സ്റ്റീൽ ഘടന ഫയർപ്രൂഫ് കോട്ടിംഗായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു; നോൺ-ഇൻ്റ്യൂമസെൻ്റ് സ്റ്റീൽ ഘടന ഫയർപ്രൂഫ് കോട്ടിംഗ് എന്നത് ഉരുക്ക് ഘടന ഫയർപ്രൂഫ് കോട്ടിംഗിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, ആ കോട്ടിംഗ് ഉയർന്ന താപനിലയിൽ വികസിക്കുകയും നുരയും വീഴുകയും ചെയ്യുന്നില്ല, കൂടാതെ തീ-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതും ചൂട്-ഇൻസുലേറ്റിംഗ് സംരക്ഷണ പാളിയായി മാറുന്നു.

ഏറ്റവും പുതിയ ദേശീയ നിലവാരമുള്ള GB14907-2018 അനുസരിച്ച്, ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള/സോൾവെൻ്റ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള നോൺ-ഇൻ്റ്യൂമസെൻ്റ് ഓർഡിനറി/സ്പെഷ്യൽ സ്റ്റീൽ ഘടന ഫയർപ്രൂഫ് കോട്ടിംഗ്. നോൺ-ഇൻ്റുമസെൻ്റ് സ്റ്റീൽ ഘടന ഫയർപ്രൂഫ് കോട്ടിംഗിൻ്റെ കോട്ടിംഗ് കനം 15㎜-ൽ കുറവായിരിക്കരുത്.

നോൺ-ഇൻ്റ്യൂമസൻ്റ് സ്റ്റീൽ ഘടന ഫയർപ്രൂഫ് കോട്ടിംഗ് ഫയർ ഇൻസുലേഷൻ തത്വം, തീയ്ക്ക് വിധേയമാകുമ്പോൾ കോട്ടിംഗ് അടിസ്ഥാനപരമായി വോളിയം മാറ്റത്തിന് വിധേയമാകില്ല, എന്നാൽ കോട്ടിംഗിൻ്റെ താപ ചാലകത വളരെ കുറവാണ്, ഇത് ഇൻഷ്വർ ചെയ്ത അടിവസ്ത്രത്തിലേക്ക് താപ കൈമാറ്റത്തിൻ്റെ വേഗത വൈകിപ്പിക്കുന്നു. കൂടാതെ ഫയർപ്രൂഫ് കോട്ടിംഗിൻ്റെ കോട്ടിംഗ് തന്നെ ജ്വലനം ചെയ്യാത്തതാണ്, ഇത് ഒരു തടസ്സമായി പ്രവർത്തിക്കുകയും സ്റ്റീൽ ഘടകങ്ങളുടെ താപ വികിരണം തടയുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് തീജ്വാലയും ഉയർന്ന താപനിലയും ഉരുക്ക് ഘടകങ്ങളെ നേരിട്ട് ആക്രമിക്കുന്നതിൽ നിന്ന് തടയുന്നു.  

തീപിടുത്തത്തിൽ പരസ്പരം പ്രതിപ്രവർത്തിക്കുന്ന ചില ഘടകങ്ങൾ കോട്ടിംഗിലുണ്ട്, വാതകേതര ശരീരം സൃഷ്ടിക്കുന്നത് താപം ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയയാണ്, മാത്രമല്ല ധാരാളം ചൂട് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ താപനില കുറയ്ക്കുന്നതിന് അനുകൂലമാണ്, അതിനാൽ ഫയർപ്രൂഫിംഗ് പ്രഭാവം ശ്രദ്ധേയമാണ്, കൂടാതെ ഇത് വളരെ ഫലപ്രദമായ അഗ്നി സംരക്ഷണവും സ്റ്റീലിനായി താപ ഇൻസുലേഷൻ സംരക്ഷണവും വഹിക്കുന്നു. കൂടാതെ, ഇത്തരത്തിലുള്ള സ്റ്റീൽ ഘടന ഫയർപ്രൂഫ് കോട്ടിംഗ് തീപിടുത്തത്തിന് വിധേയമാകുന്നു, കോട്ടിംഗ് ഒരു ഗ്ലേസ്ഡ് സംരക്ഷിത പാളിയായി മാറുമ്പോൾ, ഓക്സിജനെ വേർതിരിക്കുന്നതിൽ ഒരു പങ്ക് വഹിക്കാൻ കഴിയും, അതിനാൽ ഓക്സിജനെ കത്തുന്നതിനാൽ സംരക്ഷിക്കാൻ കഴിയില്ല.

WBM-01 ഫിനിഷ്-ടൈപ്പ് ഫയർപ്രൂഫ് കോട്ടിംഗ് നിർമ്മാണ നിർദ്ദേശങ്ങൾ ഫിനിഷ്-ടൈപ്പ് ഫയർപ്രൂഫ് കോട്ടിംഗ് എന്നത് ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള മരം ഘടന ഫയർ പ്രൂഫ് കോട്ടിംഗാണ്, "നാഷണൽ ക്വാളിറ്റി സൂപ്പർവിഷൻ ആൻഡ് ഇൻസ്പെക്ഷൻ സെൻ്റർ ഫോർ ഫിക്സഡ് ഫയർ എക്‌സ്‌റ്റിംഗ്യൂഷിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾക്കും ഫയർ-റെസിസ്റ്റൻ്റ് ഘടകങ്ങൾക്കും" ടെസ്റ്റ്, ഫിസിക്കൽ, കെമിക്കൽ സ്റ്റാൻഡേർഡിൻ്റെ സവിശേഷതകൾ, ആദ്യ ലെവലിൻ്റെ അഗ്നി പ്രകടനം. ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ സാങ്കേതിക പ്രകടന സൂചികകൾ GB12441-2005 സ്റ്റാൻഡേർഡിന് അനുസൃതമാണ്. നൂതന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെയും പ്രത്യേക ഉൽപാദന പ്രക്രിയകളുടെയും ഉപയോഗത്തിലൂടെ, അഗ്നി പ്രതിരോധ സമയം ≥ 20 മിനിറ്റ്, ദേശീയ നിലവാരം കൈവരിക്കുന്നതിന്, തീജ്വാല പെയിൻ്റിലേക്ക് കത്തുമ്പോൾ, അടിവസ്ത്രത്തിൽ സ്പോഞ്ചി കരി പാളി രൂപപ്പെടുന്നതിന് ഒരു താപ ഇൻസുലേഷൻ തണുപ്പും ഒറ്റപ്പെടലും ഉണ്ട്. പൊതിഞ്ഞ വസ്തുക്കളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ തീജ്വാലയുടെ വ്യാപനത്തിൻ്റെ വേഗത കുറയ്ക്കാൻ കഴിയുന്ന വായുവിൻ്റെ പങ്ക്, കത്തുന്നതിൻ്റെ ഉദ്ദേശ്യം കൈവരിക്കുന്നതിന് വിറക് കത്തിക്കുന്നത് തടയാൻ തീയുടെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള വ്യാപനത്തെ ഫലപ്രദമായി തടയുന്നു. പെയിൻ്റ് കോട്ടിംഗ്, തീപിടിത്തമുണ്ടായാൽ നുരയും വികസിച്ചും, സ്പോഞ്ച് പോലെയുള്ള ഫയർ ഇൻസുലേഷൻ പാളിയും ഫയർ സോഴ്‌സ് ഐസൊലേഷനും ഉണ്ടാക്കുന്നത്, ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തിനുള്ളിൽ കത്തുന്ന അടിത്തറയെ ഫലപ്രദമായി സംരക്ഷിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ തടികൊണ്ടുള്ള വ്യാവസായിക, സിവിൽ നിർമ്മാണത്തിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കാം. ഘടനാപരമായ ഭാഗങ്ങൾ, കത്തുന്ന പാനലുകൾ, ഫ്ലൂ, എയർ ഡക്റ്റുകൾ, മറ്റ് അഗ്നി സംരക്ഷണം.

സാങ്കേതിക സൂചിക

നമ്പർ. ടെസ്റ്റ് ഇനങ്ങളുടെ പേര് അടിസ്ഥാന ആവശ്യകതകൾ അളന്ന ഫലങ്ങൾ

1 ഡിസോൾവറിലെ അവസ്ഥ, കട്ടകളില്ല, ഇളക്കിയതിന് ശേഷം ഏകീകൃത അവസ്ഥ, കട്ടകളില്ല, ഇളക്കിയതിന് ശേഷം ഏകീകൃത ദ്രാവകാവസ്ഥ

2 സൂക്ഷ്മത, μm ≤ 90 85

3 ഉണക്കൽ സമയം, h ഉപരിതല ഉണക്കൽ, ≤ 5 2 ഉണക്കൽ, ≤ 24 6

4 അഡീഷൻ, ലെവൽ ≤ 3 1 5 ഫ്ലേം റിട്ടാർഡൻ്റ് സമയം, മിനിറ്റ് ≥ 15 25 നിർമ്മാണ രീതി

• നിർമ്മാണത്തിന് മുമ്പ്, ഗ്രാസ്-റൂട്ട് ലെവൽ (പൊതിഞ്ഞ വസ്തുക്കൾ) വൃത്തിയാക്കണം, ചാരനിറം, എണ്ണ, ഫ്ലോട്ടിംഗ് പെയിൻ്റ്, മറ്റ് അവശിഷ്ടങ്ങൾ എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യണം. തടിയുടെ പുല്ല് വേരുകൾ സ്വാഭാവിക വരണ്ട അവസ്ഥയിൽ എത്തണം, ഈർപ്പം <10%.
• നിർമ്മാണ ഗുണനിലവാരവും ഉൽപ്പന്ന പ്രകടനവും ഉറപ്പാക്കാൻ പെയിൻ്റിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് തുല്യമായി ഇളക്കുക.
• 5 ഡിഗ്രിക്ക് മുകളിലായിരിക്കണം, നിർമ്മാണത്തിന് ശേഷം 24 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ മഴ ഒഴിവാക്കുക.
• പെയിൻ്റ് സാധാരണയായി രണ്ട് പാളികളാൽ പൊതിഞ്ഞതാണ്, ആവശ്യമെങ്കിൽ, മൂന്ന് പാളികൾ, അല്ലെങ്കിൽ ഒരു തവണ ലൈറ്റ് മൂടുക, ആദ്യ കോട്ടിന് ശേഷം, നിർമ്മാണത്തിൻ്റെ അടുത്ത പാളിക്ക് ശേഷം സ്വാഭാവിക ഉണക്കൽ നടത്താം. ഓരോ പെയിൻ്റിംഗ് ഉപരിതലത്തിലും കോട്ടിംഗിൻ്റെ ചോർച്ച ഉണ്ടാകരുത്. ഓരോ ചതുരശ്ര മീറ്ററിൻ്റെയും അളവ് ≥500g ആണ്, അത് ഫസ്റ്റ് ക്ലാസ് ഫയർ പ്രൂഫ് നിലവാരത്തിൽ എത്താം.

5, പെയിൻ്റിംഗ് പ്രക്രിയ ബ്രഷ്, സ്പ്രേ അല്ലെങ്കിൽ റോൾ കോട്ടിംഗ് സ്വീകരിക്കുന്നു, അത് തുല്യമായി വരയ്ക്കാം. ബ്രഷിംഗിൻ്റെ ദിശ ഒന്നുതന്നെയായിരിക്കണം, ക്രോസ് ചെയ്യരുത് അല്ലെങ്കിൽ ബ്രഷിംഗ് ആവർത്തിക്കരുത്.

മുൻകരുതലുകൾ

• നിർമ്മാണം ശൈത്യകാലത്ത് 5 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു മുകളിലും വേനൽക്കാലത്ത് 35 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ താഴെയും ആയിരിക്കണം, മരവിപ്പിക്കുന്നതോ അമിതമായി ചൂടാകുന്നതോ ഒഴിവാക്കുക. പൂശിൻ്റെ സംഭരണ ​​കാലയളവ് ഉൽപാദന തീയതി മുതൽ അര വർഷമാണ്, സംഭരണത്തിലും ഗതാഗതത്തിലും സൂര്യപ്രകാശം, കനത്ത മർദ്ദം, വിപരീതം എന്നിവയിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കപ്പെടണം.
• നേർത്ത ഫയർപ്രൂഫിംഗ് കോട്ടിംഗ് ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള സ്റ്റീൽ ഘടന ഫയർപ്രൂഫിംഗ് കോട്ടിംഗാണ്, സ്റ്റീൽ ഘടകങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ വരച്ചതാണ്, തീപിടുത്തമുണ്ടായാൽ കോട്ടിംഗ് വിപുലീകരണ നുരയെ കാർബണൈസ്ഡ് തീ-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ചൂട് ഇൻസുലേഷൻ സംരക്ഷണ പാളി രൂപപ്പെടുത്തുന്നു.

• ടണൽ ഫയർപ്രൂഫ് കോട്ടിംഗിൻ്റെ നിർമ്മാണം സാധാരണയായി ലേയേർഡ് ഇൻ്റർവെൽ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയാണ് സ്വീകരിക്കുന്നത്, ഗ്രാസ്-റൂട്ട് ലെവൽ (ഫയർപ്രൂഫ് ലെയർ), ഉപരിതല പാളി (കളർ ലെയർ) നിർമ്മാണം എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. നിർമ്മാണ കാലയളവിലും നിർമ്മാണം കഴിഞ്ഞ് 24 മണിക്കൂറിനുള്ളിലും, മഞ്ഞ് കേടുപാടുകൾ തടയുന്നതിന് അന്തരീക്ഷ താപനില 4 ഡിഗ്രിയിൽ താഴെയാകരുത്. അങ്ങേയറ്റം വരണ്ടതും ചൂടുള്ളതുമായ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, പൂശിൽ നിന്ന് വെള്ളം വേഗത്തിൽ നഷ്ടപ്പെടുന്നത് തടയാൻ ആവശ്യമായ സംരക്ഷണ സാഹചര്യങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കണം.
• നിർമ്മാണ ഉപകരണങ്ങൾ: മോർട്ടാർ മിക്സർ, പ്രത്യേക സ്പ്രേയിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ (എക്സ്ട്രൂഡ് മോർട്ടാർ പമ്പ്, എയർ കംപ്രസർ), മോർട്ടാർ പ്രയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രത്യേക ഇരുമ്പ് പ്ലേറ്റ്, വൃത്തിയാക്കൽ പാത്രങ്ങൾ, ഗതാഗത ഉപകരണങ്ങൾ മുതലായവ.

നിർമ്മാണ തയ്യാറെടുപ്പ്:

• തുരങ്കത്തിൻ്റെ കോൺക്രീറ്റ് പ്രതലത്തിൽ പൊങ്ങിക്കിടക്കുന്ന പൊടിയും എണ്ണയും വൃത്തിയാക്കി വെള്ളത്തിൽ നനയ്ക്കുക.
• തുരങ്കത്തിൻ്റെ കോൺക്രീറ്റ് ഉപരിതലത്തിൻ്റെ പരന്നത ഉറപ്പാക്കാൻ അസമമായ സ്ഥലങ്ങൾ നന്നാക്കുക. അതേസമയം, കോൺക്രീറ്റ് ഉപരിതലം പ്രത്യേകിച്ച് മിനുസമാർന്ന സ്ഥലങ്ങളിൽ, മോർട്ടാർ ഉപയോഗിച്ച് പ്ലാസ്റ്റർ ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
• വെള്ളം ഒഴുകിപ്പോകുന്ന സ്ഥലം വെള്ളം നിർത്താൻ പാച്ച് ചെയ്യണം.

പുല്ല് വേരുകളുടെ നിർമ്മാണം:

(1) വെള്ളവും പെയിൻ്റും (0.70～0.75):1 എന്ന അനുപാതത്തിൽ കലർത്തി, മിക്‌സർ ഉപയോഗിച്ച് 20 മിനിറ്റ് മിക്സ് ചെയ്യുക (മിക്സിംഗ് സമയം ഉറപ്പാക്കണം, പെയിൻ്റ് കലർന്നതുപോലെ ഉപയോഗിക്കണം) ഒരു കട്ടിയുള്ള സ്ലറി.

(2) സ്പ്രേ നിർമ്മാണത്തിനുള്ള ഒരു റഫറൻസായി, 2.5 മീറ്റർ അകലത്തിൽ കനം മാർക്കറുകളുടെ തിരശ്ചീനമായ വരകൾ ഉണ്ടാക്കാൻ ചെറിയ അളവിലുള്ള സ്ലറി ഉപയോഗിക്കുക.

(3) സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നതിനായി ടണലിൻ്റെ അരയിൽ നിന്ന് മുകളിലേക്ക് (താഴെ നിന്ന് മുകളിലേക്ക്) സ്പ്രേയർ, ഓരോന്നിനും 3 ~ 8 കനം.

(4) ആദ്യത്തെ സ്പ്രേയിംഗ് അടിസ്ഥാനപരമായി ഉണങ്ങിയ ശേഷം, രണ്ടാമത്തെ തവണ സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നത് തുടരുക, അങ്ങനെ സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നത് രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത കനം വരെയാകുന്നതുവരെ.

(5) സ്‌പ്രേ ചെയ്യുന്ന ഉപരിതലം വേണ്ടത്ര മിനുസമാർന്നതല്ല, അതിനാൽ അവസാന സ്‌പ്രേയിംഗിന് ശേഷം, മെറ്റീരിയൽ സ്‌ലറി ഉപയോഗിച്ച് ഉടനടി കൈകൊണ്ട് നിറയ്ക്കുകയും നിരപ്പാക്കുകയും വേണം, അങ്ങനെ കോട്ടിംഗിൻ്റെ ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതാക്കുകയും കോട്ടിംഗ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നതായി ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കനം.

(6) ഗ്രാസ്-റൂട്ട് ലെവൽ പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, കോട്ടിംഗ് ഉപരിതലം പരന്നതും മിനുസമാർന്നതും വൃത്തിയുള്ളതുമായിരിക്കണം.

നേർത്തതും അൾട്രാ-നേർത്തതും, അതായത്, കനം വ്യത്യാസം, അതുപോലെ തീ പ്രതിരോധം പരിധി വ്യത്യസ്തമാണ്; NCB (അൾട്രാ-നേർത്ത, Shida Jinzun ഇൻഡോർ അൾട്രാ-നേർത്ത സ്റ്റീൽ ഘടന ഫയർപ്രൂഫിംഗ് കോട്ടിംഗുകൾ അനുസരിച്ച്) 0.5-2.13mm എന്ന കോട്ടിംഗ് കനം, തീ പ്രതിരോധം സമയം 0.5-2h ആണ്; NB (നേർത്ത) കോട്ടിംഗ് കനം സാധാരണയായി 3-7mm പരിധിയിലാണ്, അഗ്നി പ്രതിരോധ സമയം 1.0-2.5h.

സാധാരണയായി, അൾട്രാ-നേർത്ത തരം, നേർത്ത തരം സ്റ്റീൽ ഘടന ഫയർപ്രൂഫ് കോട്ടിംഗ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു:

• സ്റ്റീൽ കോളം 2.0-2.5 മണിക്കൂർ
• സ്റ്റീൽ ബീം 1.5 മണിക്കൂർ
• സ്റ്റീൽ purlin മറ്റ് 1.0 മണിക്കൂർ

കനം കുറഞ്ഞ തരത്തിലുള്ള ഫയർപ്രൂഫ് കോട്ടിംഗ്, സ്റ്റീൽ ഘടകങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ വരച്ച വെള്ളം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള സ്റ്റീൽ ഘടന ഫയർപ്രൂഫ് കോട്ടിംഗ് ആണ്, തീപിടുത്തമുണ്ടായാൽ കാർബണൈസ്ഡ് ഫയർ-റെസിസ്റ്റൻ്റ്, ചൂട്-ഇൻസുലേറ്റിംഗ് സംരക്ഷിത പാളി രൂപപ്പെടുന്നതിന് കോട്ടിംഗ് വികസിക്കുകയും നുരകൾ രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു.